工艺流程-我公司的工艺流程-河北洪城量具

 

一、造型采用当地优质粘土砂，干型对箱，工作面朝下，以减少汽孔渣眼。合箱合格返水口浇注周边放冒口数只。配料严格按灰铸铁标准（ISO185：1988）执行，采用武安优质生铁和低碳钢下角料，及各种微量元素，可满足客户对所需产品材质的不同要求。

18#武安生铁60%，废钢25-30%余量机铁，60#锰铁2%，75#硅铁1%，炉前配料用75#硅碎块0.3%，铁水出炉温度1400℃以上（用热电偶侧温仪测得）取少量铁液铸三角试片，观察试片合格后浇注温度1300℃以上，浇注后24小时以上打箱清砂。 时效处理：一般采用人工时效回火或振动时效以达到削除内应力的作用。

二、通过物理性能测试的平台合格后，转运机加工车间，进行第一道工序粗加工。由车间质检员和铸造责任工程师检验，确认平台没有气孔、砂眼、夹砂等铸造缺陷符合技术要求后，进行第二道工序精加工，加工完毕，由车间质检人员负责，上报计量室，进行度测量，合格后对平台规格编号、加工责任人、测量报告制单登记存档备查。

三、刮研：进行人工刮研，刮研车间质检员自测后再通过质检验科进行复检，确认合格后，开具检验合格报告单、编号、发产品合格证，最后对成品涂上防锈油。

四、售后服务：产品出厂后，可根据所定日期按时派专业安装人员前往安装调试。用户发现质量问题厂家立即给予答复，及时解决问题。